热处理对碳钢光谱仪检测的影响

   经常会有铸造行业的客户会产生疑问，为什么大炉取的铁水检测是合格的，但加工成成品件以后，用光谱仪进行检测为什么就不合格了呢？

   这主要是因为碳钢铁水在加工成成品件之前一般都要进行热处理，而热处理会改变碳钢表面物质成分，所以碳钢在进行光谱仪检测时一般建议检测热处理之前的铸件，如果一定要检测成品件，要对成品件进行切割，检测中心没受热处理影响的部位。

   碳钢常见的热处理工艺 主要分以下 四大类 ： 退火、正火、淬火、回火 ，下面我分开介绍。

    1.  退火：加热至 Ac3/Ac1 以上保温，缓慢冷却（随炉冷为主）。核心作用是降低硬度、改善塑性，消除内应力，方便后续切削加工或后续热处理。

           2.  正火：加热至 Ac3 以上 30-50 ℃，空冷（冷却速度比退火快）。能细化晶粒、提高强度硬度，成本低，常用于普通碳钢的热处理或淬火前的预备热处理。

           3.  淬火：加热至 Ac3/Ac1 以上保温，快速冷却（油冷、水冷等）。核心是获得马氏体组织，大幅提升碳钢的硬度和强度，但韧性变差、内应力大，需配合回火使用。

           4.  回火：淬火后重新加热至 Ac1 以下温度，保温后冷却。目的是消除淬火内应力、改善韧性，按温度分低温回火（保硬度）、中温回火（强韧性平衡）、高温回火（综合性能优）。

     5.   表面淬火（如感应淬火、火焰淬火）：仅加热碳钢表面，快速冷却，让表面形成马氏体（硬），芯部仍保持韧性，适用于轴类、齿轮等耐磨零件。

           6. 化学热处理（如渗碳）：低碳钢在高温下渗入碳原子，使表面含碳量升高，再淬火回火，表面硬度高、芯部韧性好，适配重载耐磨场景。

   一定要注意，这些热处理方式都将改变检测含量。